Làm thế nào để xử lý đầu dò xe?

Việc xử lý vỏ thăm dò xe đòi hỏi độ chính xác, độ bền và tính thẩm mỹ. Sau đây là chi tiết của nóCông nghệ xử lý:

Lựa chọn nguyên liệu thô

Chọn các nguyên liệu thô thích hợp theo yêu cầu hiệu suất của vỏ thăm dò. Các vật liệu phổ biến bao gồm nhựa kỹ thuật, như ABS, PC, với khả năng định dạng tốt, tính chất cơ học và khả năng chống thời tiết; Vật liệu kim loại, chẳng hạn như hợp kim nhôm và hợp kim magiê, có cường độ cao, tản nhiệt tốt và khả năng chống va đập.

Thiết kế khuôn và sản xuất

1. Thiết kế khuôn: Theo hình dạng, kích thước và yêu cầu chức năng của đầu dò xe, việc sử dụng công nghệ CAD/CAM để thiết kế khuôn. Xác định cấu trúc và thông số của các phần chính của khuôn, chẳng hạn như bề mặt chia tay, hệ thống rót, hệ thống làm mát và cơ chế khử.

2. Sản xuất khuôn: Trung tâm gia công CNC, Công cụ máy EDM và các thiết bị tiên tiến khác để sản xuất nấm mốc. Gia công chính xác của từng phần của khuôn để đảm bảo rằng độ chính xác, độ chính xác của hình dạng và độ nhám bề mặt đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Trong quá trình sản xuất nấm mốc, dụng cụ đo tọa độ và các thiết bị thử nghiệm khác được sử dụng để phát hiện và kiểm soát độ chính xác của các bộ phận khuôn trong thời gian thực để đảm bảo chất lượng sản xuất của khuôn.

Quá trình hình thành

1. Đúc phun (đối với vỏ nhựa): Nguyên liệu thô được chọn được thêm vào xi lanh của máy ép phun, và nguyên liệu thô nhựa được nấu chảy bằng cách sưởi ấm. Được điều khiển bởi vít của máy ép phun, nhựa nóng chảy được bơm vào khoang khuôn kín ở một áp suất và tốc độ nhất định. Sau khi lấp đầy khoang, nó được giữ dưới một áp lực nhất định trong một khoảng thời gian để nguội và hoàn thiện nhựa trong khoang. Sau khi làm mát hoàn tất, khuôn được mở và vỏ nhựa đúc được đẩy ra khỏi khuôn thông qua thiết bị đẩy.

2. Đúc đúc khuôn (cho vỏ kim loại): kim loại chất lỏng tan chảy được tiêm vào khoang của khuôn đúc chết thông qua thiết bị phun ở tốc độ cao và áp suất cao. Kim loại lỏng nhanh chóng làm mát và hóa rắn trong khoang để tạo thành hình dạng mong muốn của vỏ kim loại. Sau khi đúc, vỏ kim loại được đẩy ra khỏi khuôn bởi một đầu phun.

Gia công

Nhà ở hình thành có thể yêu cầu gia công thêm để đáp ứng các yêu cầu chính xác và lắp ráp:

1. Turn: Nó được sử dụng để xử lý bề mặt tròn, mặt cuối và lỗ bên trong của vỏ để cải thiện độ chính xác và chất lượng bề mặt kích thước của nó.

2

3. Khoan: Các lỗ gia công có đường kính khác nhau trên vỏ để cài đặt các đầu nối như ốc vít, bu lông, đai ốc và các thành phần bên trong như cảm biến và bảng mạch.

Xử lý bề mặt

Để cải thiện khả năng chống ăn mòn, khả năng kháng, thẩm mỹ và chức năng của vỏ bọc, cần phải xử lý bề mặt: cần phải điều trị:

1

2. Mái điện: lắng đọng một lớp lớp kim loại hoặc hợp kim trên bề mặt vỏ bằng phương pháp điện hóa, chẳng hạn như mạ crôm, mạ kẽm, mạ niken, v.v. vỏ.

3. Xử lý oxy hóa: tạo thành màng oxit dày đặc trên bề mặt vỏ, chẳng hạn như anodizing hợp kim nhôm, xử lý màu xanh của thép, v.v. hiệu ứng trang trí.

Kiểm tra chất lượng

1. Phát hiện ngoại hình: trực quan hoặc bằng kính lúp, kính hiển vi và các công cụ khác, phát hiện xem có vết trầy xước, va chạm, biến dạng, bong bóng, tạp chất, vết nứt và các khuyết tật khác trên bề mặt của vỏ, và liệu màu sắc, ánh sáng và kết cấu của Vỏ đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

2. Phát hiện độ chính xác kích thước: Sử dụng caliper, micromet, thước cao, thước đo phích cắm, đồng hồ đo vòng và các công cụ đo chung khác, cũng như dụng cụ đo tọa độ, máy chiếu quang, dụng cụ đo hình ảnh và thiết bị đo chính xác khác, để đo và phát hiện khóa chính Kích thước của vỏ và xác định xem độ chính xác về chiều có đáp ứng các yêu cầu thiết kế và các tiêu chuẩn liên quan hay không.

3. Kiểm tra hiệu suất: Theo các đặc điểm vật liệu và yêu cầu sử dụng của vỏ, thử nghiệm hiệu suất tương ứng được thực hiện. Chẳng hạn như kiểm tra tính chất cơ học (độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài khi ngắt, độ cứng, độ bền va chạm, v.v.), kiểm tra khả năng chống ăn mòn (kiểm tra xịt muối, kiểm tra nhiệt ướt, kiểm tra phơi nhiễm khí quyển, v.v.) Thử nghiệm, đo hệ số ma sát, v.v.), Kiểm tra điện trở cao (đo nhiệt độ biến dạng nhiệt, đo điểm làm mềm VICA, v.v.) Đo lường yếu tố, v.v.).

Đóng gói và kho hàng

Vỏ đã vượt qua kiểm tra chất lượng được đóng gói theo kích thước, hình dạng và yêu cầu vận chuyển của nó. Các vật liệu như hộp các tông, túi nhựa và bọc bong bóng thường được sử dụng để đảm bảo rằng vỏ không bị hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Vỏ đóng gói được đặt gọn gàng trên thềm kho theo lô và mô hình, và nhận dạng và hồ sơ tương ứng được thực hiện để tạo điều kiện cho quản lý và truy xuất nguồn gốc.