Trong quá trình khoan, tình trạng của mũi khoan có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và chất lượng công việc. Cho dù đó là một thân bị gãy, đầu bị hư hay thành lỗ thô, nó có thể là “rào cản” cho tiến độ sản xuất. Với việc kiểm tra cẩn thận và bảo trì thích hợp, bạn không chỉ có thể kéo dài tuổi thọ của mũi khoan mà còn nâng cao hiệu quả và giảm chi phí không cần thiết.
1. Cán bị gãy sẽ khiến mũi khoan trở nên vô dụng. Kiểm tra xem mũi khoan có được gắn chắc chắn vào mâm cặp, ống bọc ngoài hoặc ổ cắm hay không. Nếu mũi khoan được lắp đúng cách thì có thể do ụ hoặc ổ cắm bị hỏng, lúc này bạn nên cân nhắc việc thay thế hoặc sửa chữa bộ phận bị hỏng.
2. Thiệt hại đầu mũi rất có thể liên quan đến cách bạn xử lý mũi khoan. Để giữ cho đầu mũi khoan luôn hoàn hảo, không dùng vật cứng gõ nhẹ vào ổ cắm. Đảm bảo rằng bạn cẩn thận tháo và cất giữ mũi khoan sau khi sử dụng.
3. Nếu bạn có thành lỗ thô, điều đầu tiên bạn cần đảm bảo rằng nguyên nhân không phải do sử dụng đầu bị cùn hoặc mài đầu không đúng cách. Trong trường hợp này, việc mài lại đầu mũi hoặc thay thế mũi khoan là cần thiết.
4. Nếu đầu giữa của mũi khoan bị nứt hoặc tách ra, có thể là do đầu giữa được mài quá mỏng. Cũng có thể độ hở môi của mũi khoan không đủ. Trong cả hai trường hợp, việc mài lại hoặc thay thế mũi khoan là cần thiết.
5. Cần phải kiểm tra độ hở của môi, môi và gót chân bị sứt mẻ và bạn có thể phải mài lại đầu mũi hoặc thay thế mũi khoan.
6. Gãy góc ngoài. Áp lực nạp quá mức là một nguyên nhân phổ biến. Nếu bạn chắc chắn rằng áp suất cấp liệu được điều chỉnh hợp lý và không bị quá áp, hãy kiểm tra loại và mức chất làm mát.
Thời gian đăng: 26/08/2024