Xử lý rèn của chúng tôi

Chúng tôi đã sử dụngquá trình rènĐể làm một lô nhỏ các bộ phận gia công tùy chỉnh. Độ chính xác và bề mặt của các bộ phận đã đạt được các yêu cầu rất tốt. Quá trình rèn là gì?

Quá trình rèn là một phương pháp xử lý sử dụng máy móc rèn để gây áp lực lên các phôi kim loại để tạo ra biến dạng dẻo để có được sự rèn với một số tính chất, hình dạng và kích thước cơ học nhất định. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết của nó:

Chuẩn bị trước

• Lựa chọn nguyên liệu thô: Theo các yêu cầu sử dụng và đặc điểm hiệu suất của việc rèn, chọn các vật liệu kim loại thích hợp, như thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v., và kiểm tra chất lượng của nguyên liệu thô để đảm bảo rằng chúng đáp ứng tiêu chuẩn và yêu cầu.

• Tính toán trống và trống: Theo hình dạng, kích thước và tỷ lệ rèn của các rèn và các yếu tố khác, tính toán các thông số kỹ thuật trọng lượng và kích thước của trống cần thiết, sau đó sử dụng các phương pháp cắt để xử lý nguyên liệu thô thành một trống phù hợp.

Rèn sưởi ấm

• Mục đích gia nhiệt: Để cải thiện độ dẻo của kim loại, giảm khả năng chống biến dạng, để tạo điều kiện cho việc rèn trống, đồng thời cải thiện cấu trúc và tính chất của kim loại.

• Thiết bị sưởi ấm: Lò lửa thông thường, lò điện, v.v.

Quá trình rèn

• Biên tập miễn phí: Việc sử dụng lực tác động hoặc áp lực để tạo ra một biến dạng dẻo của chỗ trống giữa sắt đe, do đó có được hình dạng và kích thước mong muốn của rèn. Quá trình cơ bản của rèn miễn phí bao gồm khó chịu, vẽ, đấm, uốn cong, v.v.

• Mô hình giả mạo: Khoảng trống được đặt trong lỗ khoan được làm sẵn, theo tác động của thiết bị rèn chết, trống được ép để tạo ra biến dạng dẻo và lấp đầy lỗ khoan, để có được sự rèn phù hợp với hình dạng của chết. Hiệu quả sản xuất của việc rèn chết là cao, độ chính xác của việc rèn là cao, nhưng chi phí khuôn cao, và nó phù hợp để sản xuất hàng loạt.

Điều trị sau khi thích

• Làm mát: Theo vật liệu, hình dạng và kích thước của rèn và các yếu tố khác, chọn phương pháp làm mát thích hợp, chẳng hạn như làm mát không khí, làm mát hố, làm mát lò, v.v., để kiểm soát tốc độ làm mát của rèn và thu được tổ chức tốt và hiệu suất.

• Xử lý nhiệt: làm nguội, ủ, bình thường hóa và các quá trình xử lý nhiệt khác để rèn để cải thiện cấu trúc và tính chất cơ học của việc rèn, cải thiện sức mạnh, độ bền, độ cứng và các chỉ số khác.

• Làm sạch bề mặt: Sử dụng phun cát, bắn nổ và các phương pháp khác để loại bỏ oxit, burr và các khuyết tật khác trên bề mặt rèn, cải thiện chất lượng bề mặt của rèn.

• Kiểm tra: Kiểm tra các rèn như kiểm tra ngoại hình, đo độ chính xác về chiều, kiểm tra tài sản cơ học, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng của các rèn đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan.

Sau khi chúng tôi hiểu quá trình xử lý rèn, xử lý rèn được so sánh với các quy trình xử lý khác. Những lợi thế là gì?

So với các phương pháp xử lý khác, việc xử lý rèn có nhiều lợi thế, được phản ánh trong các khía cạnh sau:

Tính chất cơ học vượt trội

• Thông qua quá trình rèn, trống kim loại bị biến dạng dẻo dưới tác dụng của áp suất, hạt bên trong được tinh chế và cấu trúc sợi liên tục được hình thành, do đó độ bền, độ bền, độ bền mệt mỏi và các tính chất cơ học khác của rèn là đáng kể Cải thiện, và có thể chịu được tải trọng lớn hơn và điều kiện căng thẳng phức tạp hơn.

Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao

• Xử lý rèn là biến dạng dẻo của phôi kim loại ở trạng thái rắn. So với việc cắt và các phương pháp khác, phân phối dòng chảy của vật liệu là hợp lý hơn, điều này có thể làm giảm hiệu quả trợ cấp xử lý, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm chi phí sản xuất. Đặc biệt đối với các vật liệu quý giá, lợi ích kinh tế là quan trọng hơn.

Độ chính xác cao của hình dạng và kích thước

• Quá trình rèn chết có thể tạo ra biến dạng dẻo trống trong khuôn mặt chết thông qua thiết kế và sản xuất khuôn chính xác, để có được hình dạng phức tạp và độ chính xác chiều cao của các rèn, giảm các quy trình xử lý tiếp theo, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm tính nhất quán.

Hiệu quả sản xuất cao

• Trong trường hợp sản xuất hàng loạt, lợi thế hiệu quả sản xuất của việc xử lý rèn là rõ ràng. Chẳng hạn như việc sử dụng thiết bị rèn tự động và dây chuyền sản xuất, có thể đạt được sự sưởi ấm nhanh chóng, rèn và làm mát phôi, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, để đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

Phạm vi ứng dụng rộng

• Có thể sử dụng rèn cho nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm thép carbon, thép hợp kim, thép không gỉ, kim loại màu, v.v., và có thể sản xuất các bộ phận của các hình dạng và kích thước khác nhau, từ các bộ phận chính xác nhỏ đến các thành phần cơ học lớn có thể xử lý bằng quá trình rèn.