Chế tạo tấm kim loại

Quy trình gia công tấm kim loạilà một quy trình gia công nguội toàn diện cho tấm kim loại, bao gồm cắt, đột/cắt, viền, tán đinh, nối, tạo hình, v.v.

Đầu tiên, quá trình chính

1. Cắt vật liệu

• Cắt bằng máy cắt: Sử dụng máy cắt để cắt tấm kim loại theo kích thước thiết kế.

• Cắt laser: Chùm tia laser năng lượng cao chiếu vào tấm kim loại, làm cho tấm kim loại nóng chảy và bốc hơi tại chỗ, để đạt được độ cắt chính xác.

2. Đóng dấu

• Sử dụng máy đột và khuôn để đột, dập, kéo giãn và các thao tác khác trên tấm kim loại để có được hình dạng và kích thước cụ thể.

3. Uốn cong

• Tấm kim loại được uốn thành nhiều góc độ và hình dạng khác nhau theo yêu cầu thiết kế bằng máy uốn.

4. Hàn

Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm hàn hồ quang argon, hàn bằng khí bảo vệ carbon dioxide, v.v., được sử dụng để kết nối nhiều bộ phận kim loại tấm với nhau.

5. Xử lý bề mặt

• Phun: các bộ phận kim loại tấm được phủ nhiều màu sắc khác nhau để có tác dụng chống ăn mòn và thẩm mỹ.

• Mạ điện: như mạ kẽm, mạ crom, v.v., để tăng khả năng chống ăn mòn và trang trí kim loại.

Thứ hai, Lĩnh vực ứng dụng

1. Ngành điện tử, điện lạnh

• Khung máy, tủ, bảng điều khiển, v.v.

2. Sản xuất ô tô

• Vỏ bọc thân xe, kết cấu khung xe, v.v.

3. Sản xuất thiết bị cơ khí

• Vỏ, vỏ bảo vệ, bàn mổ, v.v.

Thứ ba, Ưu điểm

1. Độ bền cao

• Tấm kim loại có thể có độ bền và độ cứng cao sau khi được xử lý đúng cách.

2. Độ chính xác cao

• Thiết bị và công nghệ gia công kim loại tấm hiện đại cho phép kiểm soát kích thước và gia công hình dạng có độ chính xác cao.

3. Hãy linh hoạt

• Có thể gia công nhiều hình dạng phức tạp khác nhau theo yêu cầu thiết kế khác nhau.

Thứ tư, chi phí thấp

• So với các quy trình gia công kim loại khác, quy trình gia công kim loại tấm có một số ưu điểm nhất định về mặt vật liệu và chi phí gia công.

Nhưng yêu cầu về độ chính xác khi gia công tấm kim loại cũng tương đối cao, sau đây là các phương pháp để cải thiện độ chính xác khi uốn của quá trình gia công tấm kim loại:

1. Thiết bị

① Chọn máy uốn có độ chính xác cao

• Đảm bảo kết cấu cơ khí của máy uốn ổn định, độ chính xác cao và độ chính xác định vị lặp lại tốt. Ví dụ, lựa chọn máy uốn CNC tiên tiến, bạn có thể kiểm soát chính xác quỹ đạo và áp suất của thanh trượt.

• Bảo dưỡng máy uốn thường xuyên, kiểm tra độ mòn của từng chi tiết, thay thế kịp thời các chi tiết bị hỏng, đảm bảo thiết bị luôn hoạt động tốt.

② Khuôn uốn chất lượng cao

• Lựa chọn khuôn uốn có chất lượng tốt, độ chính xác cao. Vật liệu khuôn phải có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao, độ dẻo dai tốt, đảm bảo sử dụng lâu dài không bị biến dạng.

• Theo độ dày tấm và góc uốn khác nhau, hãy chọn loại khuôn và thông số kỹ thuật phù hợp. Ví dụ, đối với các tấm mỏng hơn, có thể sử dụng khuôn cắt có góc nhỏ hơn để cải thiện độ chính xác uốn.

• Kiểm tra, bảo dưỡng khuôn thường xuyên, kịp thời sửa chữa khuôn bị mòn, đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của khuôn.

2. Quy trình

① Thiết lập thông số quy trình hợp lý

• Theo vật liệu, độ dày, góc uốn và các yếu tố khác, thiết lập hợp lý áp suất, tốc độ, thời gian giữ áp suất và các thông số quy trình khác của máy uốn. Các thông số có thể được điều chỉnh liên tục thông qua phương pháp gấp thử để đạt được hiệu quả uốn tốt nhất.

• Đối với các chi tiết uốn có hình dạng phức tạp, có thể sử dụng phương pháp uốn từng bước để gấp hình dạng phôi trước rồi tinh chỉnh để nâng cao độ chính xác khi uốn.

② Đo lường và định vị tấm chính xác

• Kích thước của tấm phải được đo chính xác trước khi uốn để đảm bảo chiều dài, chiều rộng và độ dày của tấm đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Có thể sử dụng các công cụ đo có độ chính xác cao như thước cặp và micrômet.

• Đảm bảo định vị tấm chính xác trong quá trình uốn. Có thể sử dụng các công cụ như kẹp định vị hoặc chốt chặn để giữ tấm ở đúng vị trí nhằm tránh bị dịch chuyển khi uốn.

③Kiểm soát bán kính uốn cong

• Chọn bán kính uốn thích hợp theo vật liệu và độ dày của tấm. Bán kính uốn quá nhỏ dễ gây nứt tấm; nếu bán kính uốn quá lớn sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và tính thẩm mỹ của chi tiết uốn.

• Bán kính uốn có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh khoảng hở và áp suất của khuôn uốn. Trong quá trình uốn, cần phải quan sát biến dạng của tấm và điều chỉnh các thông số quy trình kịp thời để đảm bảo bán kính uốn đáp ứng yêu cầu.

3. Nhân sự

1. Người điều khiển tàu hỏa

• Đào tạo chuyên môn cho người vận hành máy uốn, giúp họ quen thuộc với phương pháp vận hành máy uốn, cài đặt thông số quy trình và lựa chọn khuôn.