Gia công hàng loạt tùy chỉnh của các bộ phận CNC

Gần đây chúng tôi đã thực hiện một loạt nhỏCNC được gia công các bộ phận tùy chỉnh. Trong quá trình xử lý hàng loạt, làm thế nào để chúng tôi đảm bảo tính chính xác của toàn bộ lô? Trong sản xuất hàng loạt các bộ phận CNC, để đảm bảo hiệu quả và độ chính xác có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau.

Đối với hiệu quả, đầu tiên là lập trình thích hợp.

Đường dẫn công cụ được tối ưu hóa trong quá trình lập trình để giảm đi du lịch trống và các hành động cắt không cần thiết, để công cụ có thể được xử lý theo cách nhanh nhất và trực tiếp nhất. Ví dụ, khi phay bề mặt, các chiến lược phay hiệu quả, chẳng hạn như phay hai chiều, có thể làm giảm thời gian chuyển động của công cụ bên ngoài khu vực xử lý. Thứ hai là sự lựa chọn của các công cụ. Theo các yêu cầu vật liệu và gia công một phần, chọn loại vật liệu và công cụ công cụ thích hợp. Ví dụ, khi chế biến các bộ phận hợp kim nhôm, việc sử dụng các công cụ thép tốc độ cao có thể cải thiện tốc độ cắt, do đó cải thiện hiệu quả xử lý. Hơn nữa, cần phải đảm bảo tuổi thọ dịch vụ của công cụ, thay thế công cụ bị mòn kịp thời và tránh giảm tốc độ xử lý do hao mòn công cụ. Ngoài ra, sự sắp xếp hợp lý của các quy trình xử lý cũng rất quan trọng. Tập trung cùng loại xử lý để giảm số lượng thời gian kẹp, ví dụ, tất cả các hoạt động phay có thể được thực hiện trước tiên và sau đó hoạt động khoan. Đồng thời, việc sử dụng thiết bị tải và dỡ tự động có thể giảm thời gian tải và dỡ hàng thủ công, đạt được xử lý máy công cụ không bị gián đoạn và cải thiện hiệu quả tổng thể.

Trong khía cạnh của sự đảm bảo chính xác, việc bảo trì chính xác của các công cụ máy là chìa khóa.

Cần kiểm tra và hiệu chỉnh công cụ máy móc thường xuyên, bao gồm độ chính xác định vị của các trục tọa độ và độ chính xác định vị lặp đi lặp lại. Ví dụ, giao thoa kế laser được sử dụng để hiệu chỉnh trục của công cụ máy để đảm bảo độ chính xác chuyển động của công cụ máy. Và sự ổn định của kẹp cũng rất quan trọng, chọn vật cố phù hợp để đảm bảo rằng các bộ phận sẽ không bị thay thế trong quá trình xử lý. Ví dụ, khi xử lý các bộ phận trục, việc sử dụng mâm cặp ba hàm và đảm bảo rằng lực kẹp của nó là phù hợp có thể ngăn chặn các bộ phận khỏi chạy xuyên tâm trong quá trình xử lý quay. Ngoài ra, không thể bỏ qua độ chính xác của công cụ. Sử dụng các công cụ có độ chính xác cao và đảm bảo độ chính xác cài đặt khi công cụ được cài đặt, chẳng hạn như khi cài đặt máy khoan, để đảm bảo mức độ đồng trục của máy khoan và trục chính máy. Ngoài ra, bồi thường trong quá trình xử lý cũng là cần thiết. Hệ thống đo lường theo dõi kích thước gia công của các bộ phận trong thời gian thực, sau đó bù lỗi gia công với hàm bù của hệ thống CNC để đảm bảo độ chính xác của các bộ phận.